Камнеобработка: от истоков до результата

Информация может быть не достоверна

Камнеобработка представляет собой процесс придания природному натуральному камню требуемой формы и фактуры. Камнеобработка используется при создании готовых изделий отделочного, строительного декоративного характера из массива натурального природного камня. Этот процесс включает в себя производство архитектурных деталей (балясины, карнизов, колонн), производство облицовочных изделий (брусков, плит) из мрамора, известняка, гранита и других распространенных в природе горных пород, которые пригодны для отделки.

Способы добычи камня

Сегодня природный камень добывают практически во всех уголках нашей планеты, но крупных серьезных поставщиков камня на рынке всего несколько – это Италия, Испания, Турция, Индия, Бразилия, скандинавские страны, страны южной Африки, североамериканские страны, страны Ближнего Востока и Китай.

К примеру, мрамор поставляют в большинстве своем из стран Средиземноморья, из Мексики. Конечно, в других странах также добывают эту породу, однако по различным причинами (невыразительный цвет камня, трудности при добыче, высокие расходы на перевозку) мрамор поставляется на рынок в ограниченном количестве.

При этом в большинстве случаев в странах, где осуществляется добыча камня, его обработка не производится, а блоками транспортируется в другие страны. К примеру, Италия является наиболее крупным экспортером гранита мрамора, но большая некоторая часть камня импортируется сюда из стран-производителей, и только обрабатывается в Италии. То есть, место производства и место добычи камня может не совпадать, и далеко не всегда фраза "сделано в ..." означает место, где этот камень был добыт.

При этом постоянно находят карьеры, в которых добываются новые виды камня. Разумеется, запасы камня в карьерах могут и иссякать по различным причинам, тогда работы по добыче камня прекращаются.

Способы обработки камня

Когда камень получен, следует второй этап обработки - его распиливание. Выделяют три распилочные системы - алмазная проволока, алмазный диск и многодисковая пила. Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства, особенности, решает различные задачи.

Далее следует этап обработки поверхности - на этом этапе выделяются эстетические качества камня. От характера обработки поверхности сильно зависят декоративные свойства камня, а также некоторые технические характеристики. В зависимости от характера воздействия на поверхность, обработка может производиться механическими, химическими, ударными методами.

Механическая обработка представляет собой процесс обработки камня, где он подвергается воздействию специального абразива для уменьшения грубости поверхности до заданной степени. Сюда можно отнести методы придания шероховатости, шлифования, полировки.

Ударная обработка - процесс, во время которого поверхность камня подвергается силовому воздействию с целью усиления или изменения начальной шероховатости поверхности. Сюда можно отнести щеточную обработку, бучардирование, обработку инструментами, пескоструйным аппаратом, термообработку, состаривание, расщепление.

Химическая обработка проводится при помощи разных реакций, способных изменять поверхность материала. Часто химическая обработка применяется как дополнение к другим видам обработки, чтобы повысить качество результата. Подвергаться химической обработке могут разрезанные и даже установленные уже материалы. К этой категории относится обработка кислотой, смолой, армирование, защитная обработка специальными средствами.

Производство

Ну, и наконец, последний этап - производство. После того, как камень подготовлен наступает время последнего этапа, состоящего из трех фаз: разрезания, отделки краев и крепления.

Процесс производства начинается с полуобработанных материалов, плит, которые легко трансформируются в многие изделия. Первый шаг, разрезание, позволяет получить точные размеры конечного продукта. Разрезание выполняется с помощью специальных установок, где, как правило, задействованы алмазные диски. Помимо установки для разрезания нередко используется также сверлильный станок для проделывания отверстий (к примеру, в раковинах).

Далее идет этап обработки краев. Для каждого проекта подбирают соответствующий вид отделки - можно срезать излишки материала, можно склеить и так далее. Большинство деталей обрабатывается с помощью тех же алмазных дисков и абразивов, но наиболее затейливые элементы сегодня до сих пор выполняются вручную.

Обработка под крепеж требуется не для всех изделий (например, для напольных плит проведение данного этапа не требуется), однако является обязательной, если каменные панели должны крепиться к фасаду здания.