Автоматическое оборудование по выдуву бутылок с ручной загрузкой преформ

Информация может быть не достоверна

Автоматический выдуватель бутылок с ручной загрузкой преформ может выдувать бутылки различной емкости: от 0,6 до 5,5 л. В качестве сырья для выдувания бутылок используется пластик гранулированный PET、PP из которого можно делать бутылки любой формы для газированных напитков, минеральной воды, для ядохимикатов, для косметических средств, бутылки с большим диаметром горлышка, термоустойчивые и другие упаковочные емкости

     При сравнении серий ручной загрузки преформ и других серий автоматической загрузки самое большое отличие состоит в отсутствии автоматического конвейера подачи преформ (трубчатые преформы), преформы устанавливаются только ручным способом. Преимуществами такого способа выступают: максимальное снижение себестоимости оборудования; по сравнению с полуавтоматическим выдувателем бутылок - низкий процент брака, высокая производительность, надежность функционирования, простота в эксплуатации, с успехом заменяет полуавтоматический выдуватель бутылок.

Особенности оборудования:

1. Используется передовая система компьютерного управления, стабильность осуществления своих функций.

2. Конвейер автоматической подачи бутылочных заготовок.

3. С помощью инфракрасных ТЭНов повышают температуру, мощная сила прогревания, бутылочные заготовки подогреваются вращаясь вокруг своей оси, вращение происходит по направляющей, осуществляется равномерный, быстрый и надежный подогрев.

4. Ширину и высоту инфракрасных ТЭНов и рефлекторных пластин зоны подогрева можно регулировать, что дает возможность подогрева бутылочных заготовок различной конструкции, укомплектовано устройством автоматического отвода тепла, обеспечивается постоянство температуры.

5. На каждой движущейся механической системе машины установлено блокировочное устройство безопасности, в случае возникновения неисправности на каком-либо технологическом участке, происходит автоматическое переключение программы работы в режим безопасности.

6. Привод всех движущихся деталей осуществляется с помощью масляного насоса,который характеризуется отсуствием загрязнений и низкий уровень шума.

7. Конструкция воздухопроводов подразделяет функции движения и выдувания на три части, удовлетоворяя требованиям создания различного давления для осуществления операций движения и выдува бытылок.

8. Форму зажимают с помощью высокого давления и изогнутой штанги, осуществляя прочный захват.

9. Два режима функционирования: ручной и автоматический

10. Предусмотрено особое, безопасное и надежное положение клапана, что сделало еще более ясной систему воздухопроводов

11. Весь технологический процесс полностью автоматизирован, достигается экономия инвестиций, высокая эффективность, удобство в эксплуатации и проведении ремонтных работ, оборудование безопасно в процессе эксплуатации.

12. Отсутствует загрязнение самой бутылки.

13. Система охлаждения эффективно выполняет свою функцию.

14. Нетрудоемко в монтаже и пуске; 

15. Процент брака готовых бутылок менее 0,2%.