Pegas 510х510 HERKULES X-S

Информация может быть не достоверна

Станок предназначен для перпендикулярной и горизонтальной резки.

Станок обнаруживает применение в серийном производстве. С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок. 
Станок предназначен для производительной резки тех больше всего проблематических заготовок. Применяет станок экстремально массивной конструкции и главным образом консоль наклонена на 25 градусов. Указанные свойства в связи с еще более исполнительным планетарным приводом и пильным полотном высоты 54 мм гарантируют станку максимально возможную производительность. 
Модификация «Х» в основном исполнении предлагает 64-ти битовую систему управления. Система управления обеспечивает электронно управляемую автоматическую регуляцию подачи полотна в распил в зависимости от сопротивления материала при резке, электронную настройку верхнего и нижнего положения консоли, исследование скорости подачи в резание и управление короткого хода неподвижного кулачка тисков при движении заготовки. Система управления подготовлена для связи с экстерными принадлежностями (напр. управление рольгангов). 
Конструкция: 
Конструкция рамы станка и частей тисков сконструирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные и твердосплавные полотна. Станок по конструкции уже предназначен для экстремальных нагрузок заводского производства. 
Рама станка изготовлена как сварная конструкция и она управлена двумя колонами с линейными подшипниками. Жесткая рама станка с установкой колон у самых зажимных тисков и полотна минимализируют вибрации и тем достигается максимальной производительности резки станка. 
Консоль - это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Плечо станка с направляющими с укладкой в 4-х рядных линенеарных подшипниках с большой грузоподъёмностей. Движение консоли помощью двух гидравлических цилиндров.
Массивные стальные шкивы наклонные о 25 градусов против плоскости разреза производительный гидравлический агрегат с двойным насосом. Благодаря наклону консоли было достигнуто уменьшение угла закручивания полотна и приближения полотна до минимального расстояния от линеарных направляющих на колоннах. Эта компоновка станка минимализирует вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка. 
Консоль станка применяет автоматический сенсор для считывания положения плеча над материалом и концевой датчик для настройки нижнего положения. Настройка верхнего положения плеча - программируемая нажатием кнопки. 
Вдоль подвижный стол с возможностью крепления заготовки с помощью Т-гаек и болтов. 
Движение стола осуществляется с помощью 4 линераных направляющих. Движение стола гидроцилиндром. Инкрементальный вращательный датчик индикации позиции стола и функция GTO (иди в позицию). Шаг стола 780 мм. 
Стол имеет дополнительные гидравлические тормоза Zimmer, которые установлены на линеарные направляющие. Тормоза блокируют стол в точной позиции. 
Заготовка на образцы находится на рабочем подвижном столе. 
Станок в основном исполнении оборудован гидравлической натяжкой пильного полотна, что позволяет в любое время выдержать идеальные условия разреза. 
Два направляющие полотна. Без возможности перемещения их ближе к заготовке при пилении меньших размеров. Переключение и блокирование во вертикальную - горизонтальную позицию вручную. 
Полотно направляется подвижными направляющими с твёрдосплавными пластинками и верхним подпирающим закалённым роликом с игольчатым подшипником. 
Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна. 
Привод посредством планетарного редуктора и трехфазного электродвигателя с бесступенчатой регуляцией окружной скорости пильного полотна преобразователем частоты. Внимание: Привод планетарным редуктором отвечает приводу с червячным редуктором и с двигателем приблизительно двухкратной мощностей. 
охлаждающая система для СОЖ, которая подана в направляющие пильного полотна и помощью LocLine системы прямо в режущую канавку. 
Массивная станина с бункером для стружки и с транспортер стружки. 
Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха. 
терминал управления с микропроцессором, управление 24 Вольт. 
Станок оснащен системой управления MAHLER, который работает в двух режимах пиления - BIMETAL и KARBID. 
 Режим BIMETAL подходит к резке профилей полотнами из биметалла путем регулирования скорости подачи в распил. Режим БИМЕТАЛЛ (BIMETAL) это система автоматической регулировки подачи в материал в зависимости от сопротивления материала или притупления полотна.